管道制造市場預計在2020年至2025年之間增長4％。管網將與天然氣需求同步增長。
在管道生產過程中，管道的質量控制已經非常重要，當管道鋪設成管道時，這種質量控制將繼續下去。有多種過程可以影響管道的壽命，例如焊接連接、涂層和覆層。
精確連接各個管段的準備措施也很重要。目前，仍然主要使用手動檢查過程。
管道制造和鋪設中的手動檢查過程非常耗時且需要大量人員，并且經常會出現質量波動。某些功能只能手動記錄，例如檢查管道中的根縫。在將各個管子焊接在一起之前，必須事先檢查管子的端面加工（斜角檢查），或者應測量根部接縫附近噴砂表面的粗糙度。
隨著科技技術的發展，強大的激光測量設備可實現全自動運行的非接觸式高速測試方法。可以對焊縫進行100％的目視檢查，以獲取目視記錄。這包括針對自動通過/不通過結果的參數錯誤突出顯示，以及實時和焊接后測量，以檢測焊接錯誤標準。
在測量橢圓度時，可以充分檢查管端坡度。這將創建調整順序和外部分析，以減少時間和浪費，并改善焊接的完整性。此信息與內部焊縫掃描結合在一起，作為每個焊縫的完整數據包。
用于這些任務的激光傳感器通常安裝在旋轉軸的臂上，以沿著內表面的整個360°按條紋順序進行掃描。這類激光傳感器也可以用于控制焊接跟蹤，以快速設置并保證焊接質量。
