埋弧焊具有生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、機(jī)械化程度高等特點(diǎn)，應(yīng)用廣泛，是鍋爐、壓力容器、船舶、橋梁、起重機(jī)械、工程機(jī)械以及核電設(shè)備等制造的主要焊接手段。
埋弧焊焊接過程中容易因熔滴過渡導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。埋弧焊熔滴過渡主要是渣壁過渡，電弧在焊劑下燃燒，熔化的焊劑在空腔上部形成一層熔渣膜，使電弧、液體金屬與空氣隔離，且能將弧光遮蔽在空腔中。在空腔的上部，焊絲熔化形成熔滴，熔滴在焊絲端部不斷熔化，熔滴尺寸逐漸增大，在電磁收縮力及等離子流力的作用下，熔滴產(chǎn)生縮頸。縮頸處的電磁收縮力迅速增大，熔滴縮頸速度不斷加快，最后由于縮頸而脫落。
埋弧焊渣壁過渡的主要特征是熔滴不與熔池短路，因此波形不出現(xiàn)短路特征。雖然其熔滴尺寸比粗熔滴短路過渡時(shí)要小，但同樣是呈滴狀過渡，因此熔滴的每次短路也會引起弧長的相應(yīng)變化，同時(shí)亦表現(xiàn)出明顯的周期性。
所以需要具備抗熔滴飛濺的埋弧焊的焊縫跟蹤技術(shù)是進(jìn)一步提高焊接生產(chǎn)率和焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵。
創(chuàng)想智控自主研發(fā)生產(chǎn)的鋼瓶焊縫自動跟蹤系統(tǒng)，具有檢測精度高、穩(wěn)定性高、抗弧光、抗飛濺、抗電磁干擾等特點(diǎn)，支持埋弧焊接，可以實(shí)現(xiàn)環(huán)縫自動焊接激光實(shí)時(shí)跟蹤。
